Possiede un sistema informativo all’avanguardia SAP per la gestione del progetto e della produzione
Dedica per ogni Cliente una risorsa esperta di project management che rappresenta l’interfaccia univoca e competente che segue il cliente dall’inizio alla fine
Realizza la trasformazione del TDP (technical data package) del prodotto del Cliente nel MDP (manufacturing data package) per la sua realizzazione
Analizza la Part List tecnica e strutturata del prodotto Cliente visionando le parti commerciali a catalogo, quelle singole a disegno e quelle di insieme
Elabora la BoM (bill of material) di produzione attraverso l’individuazione dei fornitori delle parti commerciali da acquistare, la stesura dei cicli di lavorazione da effettuare per le parti a disegno singole, la definizione delle sequenze di assemblaggio da seguire per gruppi e assiemi fino all’assemblaggio finale del prodotto.
Reagisce con massima flessibilità e capacità produttiva con supporto al Cliente per la fattibilità produttiva di prototipi, first articles, test di serie e serie
Dispone mpia officina per le lavorazioni meccaniche con macchine CNC e CAD-CAM interne per la produzione interna dei pezzi a disegno.
Disponiamo di un’ampia rete di officine esterne qualificate per ancora maggiore flessibilità nella capacità produttiva su ogni tipologia di lavorazione per esemplari unici o in volume
Sala metrologica avanzata per un collaudo certificabile e certificato dei pezzi a disegno da lavorazione
Gestisce con flessibilità e reattività cambi e modifiche
in corso d’opera.
Disponiamo di ampi spazi per il collaudo funzionale interno delle macchine/Linee in ogni fase di assemblaggio sino a quello finale prima della consegna al Cliente che possiamo assistere qualora decida di effettuare presso di noi il FAT (factory acceptance test) col proprio cliente finale.
Disponiamo di ampi spazi dedicati e attrezzati per lo stoccaggio di prodotti finiti del Cliente da spedire on demand su sua richiesta.
Possiede un sistema informativo all’avanguardia SAP per la gestione del progetto e della produzione
Dedica per ogni Cliente una risorsa esperta di project management che rappresenta l’interfaccia univoca e competente che segue il cliente dall’inizio alla fine
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Elabora la BoM (bill of material) di produzione attraverso l’individuazione dei fornitori delle parti commerciali da acquistare, la stesura dei cicli di lavorazione da effettuare per le parti a disegno singole, la definizione delle sequenze di assemblaggio da seguire per gruppi e assiemi fino all’assemblaggio finale del prodotto.
Reagisce con massima flessibilità e capacità produttiva con supporto al Cliente per la fattibilità produttiva di prototipi, first articles, test di serie e serie
Dispone mpia officina per le lavorazioni meccaniche con macchine CNC e CAD-CAM interne per la produzione interna dei pezzi a disegno.
Disponiamo di un’ampia rete di officine esterne qualificate per ancora maggiore flessibilità nella capacità produttiva su ogni tipologia di lavorazione per esemplari unici o in volume
Sala metrologica avanzata per un collaudo certificabile e certificato dei pezzi a disegno da lavorazione
Gestisce con flessibilità e reattività cambi e modifiche
in corso d’opera.
Disponiamo di ampi spazi per il collaudo funzionale interno delle macchine/Linee in ogni fase di assemblaggio sino a quello finale prima della consegna al Cliente che possiamo assistere qualora decida di effettuare presso di noi il FAT (factory acceptance test) col proprio cliente finale.
Disponiamo di ampi spazi dedicati e attrezzati per lo stoccaggio di prodotti finiti del Cliente da spedire on demand su sua richiesta.
Adattiamo con estrema flessibilità e reattività i processi di produzione a revisioni e modifiche in corso d’opera emergenti durante lo sviluppo degli ordini, aggiornando in tempi brevi gruppi running e in stock nell’ambito della nostra supply chain. Sil.Mac. adotta l’approccio Concurrent Engineering che consente non solo una maggiore flessibilità e qualità, ma anche una drastica riduzione di tempi e costi.
La nostra supply chain di make or buy di componenti e pezzi a disegno può contare sia sull’officina interna di Sil.Mac., attrezzata con moderne macchine CNC, sistemi CAD/CAM e collaudo dei componenti in una sala metrologica certificata, sia su di una rete di officine esterne qualificate per una capacità produttiva “infinita” e un prodotto completo di trattamenti chimici e termici.
Sil.Mac è specializzata in consulenza e produzione anche in fase di prototipazione. Dal primo prototipo fino all’ingegnerizzazione della serie, ottimizziamo costi e tempi sollevando la produzione e l’ufficio tecnico interni dalla complessa gestione di queste fasi. Per progetti che necessitano della massima privacy siamo strutturati anche con restricted area ad ingresso controllato da badge d’accesso.
Adattiamo con estrema flessibilità e reattività i processi di produzione a revisioni e modifiche in corso d’opera emergenti durante lo sviluppo degli ordini, aggiornando in tempi brevi gruppi running e in stock nell’ambito della nostra supply chain. Sil.Mac. adotta l’approccio Concurrent Engineering che consente non solo una maggiore flessibilità e qualità, ma anche una drastica riduzione di tempi e costi.
La nostra supply chain di make or buy di componenti e pezzi a disegno può contare sia sull’officina interna di Sil.Mac., attrezzata con moderne macchine CNC, sistemi CAD/CAM e collaudo dei componenti in una sala metrologica certificata, sia su di una rete di officine esterne qualificate per una capacità produttiva “infinita” e un prodotto completo di trattamenti chimici e termici.
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Sede legale, amministrativa e produzione
Via Industria 83
40041 Gaggio Montano
(BOLOGNA) ITALY
(+39) 0534 31118
(+39) 0534 31338
silmac@silmac.it
Assemblaggio
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40018 San Pietro in Casale
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