Hersteller von automatischen Maschinen seit 1971

Strategischer Partner, spezialisiert auf die Herstellung von Anlagen, Maschinen und automatischen Linien für die Industrie, vom Prototyping bis zur Serienproduktion.

Warum ist Outsourcing die beste Wahl für Ihre Produktion?

01.

Sie optimieren die Prozesse

Sie verbessern die Effizienz der Produktfertigungsprozesse, verkürzen die Rüstzeiten und erfüllen die steigenden Anforderungen der Kunden an die Time-to-Market

02.

Sie werden Ihre Produktivität steigern

Sie erweitern Ihre Produktionskapazitäten und vereinfachen Ihren internen Logistikprozess, ohne Ihre internen Kosten zu erhöhen

03.

Sie werden plötzliche Arbeitsspitzen bewältigen

Sie reduzieren Fixkosten und Geschäftsrisiken, indem Sie unerwartete Arbeitsspitzen effizienter bewältigen

Warum ist Sil.Mac der strategische Partner für die Auslagerung der Produktion?

Das Unternehmen verfügt über ein hochmodernes SAP-Informationssystem für das Projekt- und Produktionsmanagement.

Jedem Kunden wird ein erfahrener Projektmanager zur Seite gestellt, der als einzige kompetente Schnittstelle den Kunden von Anfang bis Ende begleitet.

Es übernimmt die Umwandlung des TDP (Technical Data Package) des Kundenprodukts in das MDP (Manufacturing Data Package) für dessen Realisierung.

Analysiert die technische und strukturierte Stückliste des Kundenprodukts, indem er die kommerziellen Katalogteile, die individuellen Zeichnungsteile und die Montageteile betrachtet.

Sie erarbeitet die Produktionsstückliste (BoM) durch die Identifizierung der Lieferanten der zu beschaffenden Handelsteile, die Ausarbeitung der Bearbeitungszyklen für Einzelteile, die Definition der Montageabläufe für Gruppen und Baugruppen bis hin zur Endmontage des Produkts.

Maximale Flexibilität und Produktionskapazität mit Kundenunterstützung für die Machbarkeit der Produktion von Prototypen, ersten Artikeln, Serien und Serientests.

Etabliertes Netz von qualifizierten externen Werkstätten für eine noch größere Flexibilität bei der Produktionskapazität für alle Arten von Bearbeitungen, ob Einzelstücke oder Serien.

Fortschrittlicher Messraum für die zertifizierbare und zertifizierte Prüfung der zu bearbeitenden Werkstücke.

Flexibilität und Reaktionsfähigkeit im Umgang mit laufenden Änderungen (Concurrent Engineering).

Wir verfügen über ausreichend Platz für interne Funktionstests von Maschinen/Linien in jedem Stadium der Montage bis hin zum letzten Stadium vor der Auslieferung an den Kunden, den wir unterstützen können, wenn er sich dafür entscheidet, den FAT (Factory Acceptance Test) mit seinem Endkunden in unseren Räumlichkeiten durchzuführen.

Wir verfügen über ausreichend Platz für die Lagerung der fertigen Produkte des Kunden, die bei Bedarf versandt werden.

0 +
Mitarbeiter
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mq der Montage
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Quadratmeter der Produktion
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m2 des Lagers
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jährliche Versammlungsstunden
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Lieferanten für die Produktion
SAP-Informationssystem
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verfügt über ein modernes SAP-Informationssystem für das Projekt- und Produktionsmanagement
Projektleitung
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Jedem Kunden wird eine erfahrene Projektmanagement-Ressource zugewiesen, die als einzige, kompetente Schnittstelle den Kunden von Anfang bis Ende begleitet
Vom TDP zum MDP
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Umwandlung des TDP (Technical Data Package) des Kundenprodukts in das MDP (Manufacturing Data Package) für dessen Realisierung
Stücklistenanalyse
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Analysiert die technische und strukturierte Stückliste des Kundenprodukts durch Sichtung der handelsüblichen Katalogteile, der einzelnen Zeichnungsteile und der Montageteile
BoM-Verarbeitung
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Ausarbeitung der Produktionsstückliste durch Identifizierung der Lieferanten der zu beschaffenden Handelsteile, Ausarbeitung der für die einzelnen Zeichnungsteile durchzuführenden Bearbeitungszyklen, Festlegung der für Gruppen und Baugruppen zu befolgenden Montagereihenfolgen bis hin zur Endmontage des Produkts
Maximale Flexibilität
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Reagiert mit maximaler Flexibilität und Produktionskapazität mit Unterstützung des Kunden auf die Machbarkeit der Produktion von Prototypen, ersten Artikeln, Serien und Testserien
Große Verarbeitungsbereiche
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Es verfügt über eine große Werkstatt für die mechanische Bearbeitung mit eigenen CNC- und CAD-CAM-Maschinen für die eigene Produktion von kundenspezifischen Teilen
Netzwerk von qualifizierten externen Werkstätten
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Es verfügt über ein ausgedehntes Netz von qualifizierten externen Werkstätten für eine noch größere Flexibilität der Produktionskapazitäten für alle Arten von Bearbeitungen für Einzelstücke oder in Serie
Raum für fortschrittliche Metrologie
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Fortschrittlicher Messraum für die zertifizierbare und zertifizierte Prüfung von Werkstücken
Gleichzeitige Entwicklung
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Flexibles und reaktionsschnelles Management von Änderungen und laufenden Modifikationen
Vorläufige Funktionsprüfung bis zum FAT
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Wir verfügen über ausreichend Platz für die interne Funktionsprüfung von Maschinen/Linien in jeder Phase der Montage bis hin zur Endprüfung vor der Auslieferung an den Kunden, den wir unterstützen können, wenn er sich entschließt, den FAT (Factory Acceptance Test) mit seinem Endkunden in unseren Räumlichkeiten durchzuführen.
Auf Lager Produktion
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Wir haben ausreichend Platz für die Lagerung der fertigen Produkte des Kunden, die bei Bedarf versandt werden können.
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Silmac fertigt kundenspezifische Komponenten, Baugruppen und Automaten für die folgenden Anwendungsbereiche:

Verpackung

Gewebe

Vliesstoff

Pharma

Tee&Kaffee

Textil und Seil

Elektromotoren

Kappen&Verschlüsse

Tabak

Automatisierung

Biomedizinische

Verpackung

Gewebe

Vliesstoff

Pharma

Tee&Kaffee

Textil und Seil

Elektromotoren

Kappen&Verschlüsse

Tabak

Automatisierung

Biomedizinische

Kontakt

Standorte

Gaggio Montano Hauptsitz

Hauptsitz für Recht, Verwaltung und Produktion

In der Industrie-Straße Nr. 83
40041 Gaggio Montano
(BOLOGNA) ITALIEN

Hauptsitz von San Pietro in Casale

Montage

In der Parma-Straße Nr 103
40018 San Pietro in Casale
(BOLOGNA) ITALIEN

Ozzano dell'Emilia Hauptsitz

Montage

Nobelstraße Nr. 8
40064 Ozzano dell’Emilia
(BOLOGNA) ITALIEN

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